为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。红外热像仪在零件热处理环节具有重要作用。

应用背景：

空心管淬火机利用高频电流使工件表面进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理，同时监测工件中心处和弯曲处温度是否达到设定标准，判定工件质量是否合格。但使用高频电流对工件表面进行加热时，如果超过最高温度时会使工件报废，产生损耗。

目前主要检测手段为点测温，需在工件中心处及弯曲处安装多个设备进行温度检测；常规测温设备受限于测量范围，无法定位工件具体高温点。

应用实例：

上海某制造公司希望能够将红外热像仪集成至空心管淬火机中，进行零件测温检测，提出如下需求：

①空心管淬火机利用高频电流对工件表面进行加热，需测量加热过程中的1000摄氏度高温数据；

②对检测温度数据实现实时读取，直观监控加热升温检测过程，无需暂停设备、取出工件进行温度数据采集；

③通过在工件不同区域设置多个温度测量点，监测每个区域中的温度变化，对比每个区域内，尤其工件中心处和弯曲处温度最高点的数值；

④测温区域内需设置高温报警，区域内任意点达到设定最高温时，输出报警信号，控制空心管淬火机停止加热。

根据客户使用场景和检测要求，艾睿光电采用超高温红外热像仪AT31U，集成至空心管淬火机中，搭配工业测温分析软件，充分满足测温需求。

被测工件放到淬火机上，通过电流进行加热，加热过程中工件不同部位产生温度不一致，AT31U超高温红外热像仪可对工件各部分的温度数据进行实时采集和显示，发现工件最高温度点，生成温度变化曲线，通过设置高温阈值，工件加热达到预设值便产生报警信号输出，从而控制外部淬火机停止加热，防止工件过热受损。

红外热像仪检测方案优势：

1、产品规格小，便于安装使用，符合使用环境，实现空心管淬火机设备联动使用；

2、后台软件可设置多个测温点、线、面，客户可按照实际需求对测温区域进行设置，测温区域独立显示温度数据；

3、拥有0°C~1500°C宽测温范围，可检测超高温度范围，精度为±2％，对工件温度严格控制；

4、测温区域内显示温度最高点、最高温度值、平均温度值，无需通过单点进行温度测量，方便操作人员读取；

5、软件实现自动生成温度变化曲线记录，可对现场进行图像抓拍，显示加热温度情况；

6、设备支持高温点报警，可多级设置报警阈值，达到设定温度点后输出报警信号，连接外部淬火机控制。

作为非制冷红外芯片领军者，艾睿光电将发挥领先的技术和量产实力，呈现更小体积、更低功耗、更高性能、更优成本的红外热像仪产品及专业的红外热成像解决方案，推动红外热成像技术在更多领域的广泛应用，赋能千行百业。