散热效果严重影响LED的实际使用寿命，散热工艺是LED应用和发展的关键因素。通过红外热像仪检测目标时，不需要断电，操作方便，同时非接触测量使原有的温度场不受干扰，反应速度较快，为LED行业提供有效的温度检测手段。
一、 红外热像仪应用于LED产品研发及品质管理监测的独特优势
1、 非接触测温，自动捕捉全屏或区域最热点，直观看到问题点并准确定位，帮助工作人员可靠、精确地查明故障根源
2、 目标温度数据自动采集并生成曲线，方便操作人员直观分析温度发展趋势
3、 通过设定报警阈值，当温度达到设定范围时会触动报警，方便工人及时处理问题产品
4、 支持二次开发，提供SDK开发包，支持客户自动化设备联动与开发
二、红外热像仪在LED产品研发及品质管理监测中的主要应用点
1、研发
（1）LED模块驱动电路温度检测
利用红外热像仪，工程师可以迅速而便捷地发现电路上温度异常之处，便于完善电路设计。
（2）LED光源半导体芯片温度检测
利用红外热像仪，工程师可以通过光源半导体芯片发热红外热图，分析出其芯片在工作时的温度以及温度的分布情况，在此基础上达到提高LED产品寿命的目的。
（3）光衰试验温度检测
LED产品的光衰就是光在传输中的信号减弱，而现阶段全球的LED大厂们做出的LED产品光衰程度都不相同，大功率LED同样存在光衰，这和温度有着直接的关系，主要是由晶片、荧光粉和封装技术决定的。
2、品质管理
（1）半导体照明：吹制灯泡均匀性检测
通过红外热像仪抓拍产线玻璃吹泡的过程，进行参数修正，改善掐口工艺，可以有效提高产品成品率，降低成本。
（2）LED芯片封装前温度检测
LED芯片封装前检测温度可以避免封装后因温度异常，降低废品率。此阶段手不能接触表面，红外热像仪作为流水线检测工具，能够帮助客户轻松发现此处的问题，。
三、产品推荐选型
AT31F/61F定焦在线式测温热像仪
温度视觉 可看可分析
多种焦距镜头可供选择：满足不同场景检测需求
I/O报警输出：联动外部报警装置
后端接口丰富：方便集成至各类监控系统
多平台SDK:支持二次开发
AT31/61电调焦在线式测温热像仪
温度视觉 可看可分析
自动调焦：现场应用更方便
POE供电：简化线缆排布
全面的软件功能：联动外部报警装置
多平台SDK:支持二次开发
M300/600手持测温热像仪
速查速决
支持手动调焦：帮助分辨细小目标
双光融合：复杂环境更易观测
高低温智能报警：协助及时排除故障
支持WIFI传输：温度数据即时共享
四、系统软件
1、 温度显示：实时温度显示，整帧温度实时显示
2、 区域测温：可设置点线面区域，对区域内温度进行检测显示，区域内单独设置报警温度范围
3、 支持历史数据查询、图片二次分析，便于实验人员对反应过程进行进一步研究
4、 高温、低温报警：弹窗提示、响铃和报警抓图三种报警方式。超出温度范围报警， 一旦触发警铃报警，会自动抓拍照片并保存本地
五、如何才能拍摄优质红外热像？
使用红外热像仪进行拍摄时，若要得到一幅优秀的红外热图，我们建议：
1、 需要分辨较小温差的场合，尽量选择热灵敏度较高的红外热像仪
2、 结合不同场景和温度，选择合适测温范围的红外热像仪产品或档位
3、 先用自动模式测量温度范围，然后手动设置水平及跨度，将温度范围设置在最小并包含有先前测量的温度范围
