热风炉是炼铁厂高炉冶炼生产中的重要设备。热风炉炉壳、拱顶、管道链接处易产生应力腐蚀问题。通过红外热像仪设备可对热风炉管道温度实时在线监控，不仅关系着整个高炉炼铁流程的安全性和风险预警能力，更重要的是关系着钢铁工人的生命安全。
应用背景
一般一座高炉配有3-4座热风炉，一座送风，两座或三座加热，轮流更换。热风炉的作用是向高炉内提供热风。在热风炉上连接着冷风管和热风管，鼓风机将大量的冷空气压入热风炉，同时在高炉炼铁时产生的煤气最后输送到热风炉里进行燃烧，被加热后的热风再从热风管吹进高炉内，温度可达1350℃，由于热风炉管道有耐火砖，管壁温度在200℃以内。
热风管作为连接高炉和热风炉的通道，经过高温热风的长时间侵蚀，内部耐火材料易软化、强度降低，逐渐变薄、脱落，甚至导致管道破损，高温热风吹出，对工作人员生命安全产生威胁。
传统热风炉管道测温监控方案存在问题
传统热风炉管道测温监控方案是在热风炉管道壁外安装多个热电偶传感器，通过直接接触测量管壁区域的某点的温度。依靠热电偶进行测温监测，电偶易损坏，而更换热电偶又有一定的困难，生产成本和人力资源都造成了极大的浪费。
客户需求
1、测温范围满足-20℃-550℃；高测温精度，满足±2℃
2、高分辨率，支持640×512
3、三套高炉，每套配置4座热风炉，每座热风炉热风出口管道与热风总管道连接处需3台红外热像仪设备覆盖整个接触面，实现对整个管道面的全覆盖及在线实时监控关键区域的温度
4、支持电调焦
5、支持485控制云台，设置预置位、预置位调用、巡航功能
6、考虑到现场的恶劣环境，需要加装隔爆外壳
7、支持报警联动。当红外热像仪设备监测到区域内温度超过200℃，可将报警信息推送到控制中心健康诊断系统，提醒工作人员进行现场排查
艾睿光电结合客户需求及现场实际情况，在热风管道两侧分别布置两台红外热像仪，支持控制云台，通过云台可以实现对预置位、巡航等功能，实现对关键区域温度重点监控，搭配艾睿IRS-VMS系统组网软件，实现多画面视频预览、报警配置、生成测温温数据曲线、温度报告，可报警联动弹窗预览、抓图、录像等功能，满足客户各项需求。
设备选型推荐
艾睿光电热成像监测方案优势
非接触实时在线测温
不影响被测物体，采集整个画面所有温度点，自动捕捉全屏或区域最热点，直观看到问题点，高效率无盲区地查找问题。
宽测温范围
-20℃-550℃；0℃-1500℃可选
自定义报警阈值
当温度超过设定警戒阈值后，可联动弹窗预览、抓图、录像。
可生成温度曲线
可通过温度数据曲线分析热风炉体管道温度发展趋势，判断是否有耐火材料脱落。
可全程录像并存储
每套热风炉、高炉的红外视频图像可全程录像并存储到硬盘录像机，也可存储到本地服务器。可通过IRT-VMS组网软件对所有接入设备进行统一管理配置。
作为非制冷红外芯片领军者，艾睿光电将发挥领先的技术和量产实力，呈现更小体积、更低功耗、更高性能、更优成本的红外热像仪产品及专业的红外热像仪解决方案，推动红外热像仪技术在更多领域的广泛应用，赋能千行百业。如有相关需求可与我们联系400-988-3088。
